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<div class="csl-entry">Sparber, D. (2016). <i>Dislocation substructure evolution of an Al-6016-T4 alloy during cold defomation</i> [Diploma Thesis, Technische Universität Wien]. reposiTUm. https://doi.org/10.34726/hss.2016.37803</div>
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dc.identifier.uri
https://doi.org/10.34726/hss.2016.37803
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dc.identifier.uri
http://hdl.handle.net/20.500.12708/5903
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dc.description
Zusammenfassung in deutscher Sprache
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dc.description
Abweichender Titel nach Übersetzung der Verfasserin/des Verfassers
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dc.description.abstract
Um den steigenden Anforderungen an Festigkeit, Zähigkeit und Härte, die an heutige Materialien gestellt werden, nachkommen zu können, ist das physikalische Verständnis von plastischer Verformung unumgänglich. Das plastische Verhalten wird dabei durch die Bewegung von Versetzungen gesteuert. Ist diese Bewegung durch Ausscheidungen, Korngrenzen oder im Material gelöste Legierungselemente behindert, so hat dies einen gravierenden Einfluss auf das makroskopische Verformungsverhalten. Diese Einflüsse sind stark von den Wärmebehandlungszuständen und von den Verformungsparametern abhängig. Das Ziel dieses Projektes, ist der Nachweis einer von Versetzungen gesteuerten Substrukturentwicklung und die Untersuchung des Verformungsverhaltens einer kaltverformten A6016 Aluminiumlegierung, welche vorher lösungsgeglüht, abgeschreckt und bei Raumtemperatur ausgelagert wird. Dabei werden die Legierungsproben bei gleichbleibender Umformrate unterschiedlich stark verformt. Das Verformungsverhalten wird mit Hilfe von hochauflösenden Transmissionselektronenmikroskopen oder mittels EBSD Aufnahmen nachgewiesen und beschrieben. Die Verformung verlief dabei typischerweise inhomogen. Zu Beginn der Verformung bildet sich eine blockartige Struktur im Inneren der Körner. Diese Blöcke sind durch Kleinkorngrenzen (GNBs) voneinander getrennt. Im Inneren dieser Blöcke befinden sich einzelne Zellen mit Zellgrenzen (IDBs). Während zunehmender Verformung werden immer mehr Blöcke mit sehr hohen Korngrenzunterschieden generiert.
de
dc.description.abstract
Industrial demands on materials are permanently growing. In order to meet the growing demands of strength, ductility and hardness, it is necessary to understand the deformation behavior of materials. The plastic deformation behavior depends on the movement of dislocations. Contingent on the heat treatment and plastic deformation conditions, movement of dislocations is hindered by precipitates, grain boundaries or other particles in the material. This resistance against deformation is essential for the macroscopic deformation behavior. The aim of this thesis is to report dislocation substructure evolution during cold de-formation and deepen the understanding of deformation mechanisms. To achieve this, a solution heat treated, quenched and naturally aged 6016-aluminum-alloy is deformed at room temperature to different final strains by plain strain compression. The microstructural evolution due to cold deformation is observed by high-resolution electron microscopy (TEM and EBSD). The typical inhomogeneous deformation is responsible for the elongated cell band structure within the grains, containing band walls (GNBs) and internal cell walls (IDBs). Due to the coarse grained material more and more high angle boundaries are generated during deformation.
en
dc.language
English
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dc.language.iso
en
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dc.rights.uri
http://rightsstatements.org/vocab/InC/1.0/
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dc.subject
Versetzungen
de
dc.subject
Kaltverformung
de
dc.subject
Dislocations
en
dc.subject
cold deformation
en
dc.title
Dislocation substructure evolution of an Al-6016-T4 alloy during cold defomation
en
dc.title.alternative
Mikrostrukturentwicklung einer Al-6061-T4 Legierung während der Kaltverformung anhand von Versetzungen
de
dc.type
Thesis
en
dc.type
Hochschulschrift
de
dc.rights.license
In Copyright
en
dc.rights.license
Urheberrechtsschutz
de
dc.identifier.doi
10.34726/hss.2016.37803
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dc.contributor.affiliation
TU Wien, Österreich
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dc.rights.holder
Daniel Sparber
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dc.publisher.place
Wien
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tuw.version
vor
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tuw.thesisinformation
Technische Universität Wien
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dc.contributor.assistant
Kreyca, Johannes
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tuw.publication.orgunit
E308 - Institut für Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnologie
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dc.type.qualificationlevel
Diploma
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dc.identifier.libraryid
AC13283471
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dc.description.numberOfPages
80
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dc.identifier.urn
urn:nbn:at:at-ubtuw:1-5215
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dc.thesistype
Diplomarbeit
de
dc.thesistype
Diploma Thesis
en
dc.rights.identifier
In Copyright
en
dc.rights.identifier
Urheberrechtsschutz
de
tuw.advisor.staffStatus
staff
-
tuw.assistant.staffStatus
staff
-
tuw.advisor.orcid
0000-0003-4733-4027
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item.fulltext
with Fulltext
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item.cerifentitytype
Publications
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item.mimetype
application/pdf
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item.openairecristype
http://purl.org/coar/resource_type/c_bdcc
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item.languageiso639-1
en
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item.openaccessfulltext
Open Access
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item.openairetype
master thesis
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item.grantfulltext
open
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crisitem.author.dept
E308 - Institut für Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnologie
-
crisitem.author.parentorg
E300 - Fakultät für Maschinenwesen und Betriebswissenschaften